株洲磚廠脫硫的方法主要有哪些？
煤的品種選擇對(duì)脫硫的影響：硫的釋放和溫度有很大關(guān)系，有機(jī)硫在較低的溫度下開(kāi)始釋放，而無(wú)機(jī)硫者需要較高的溫度，煤的品種決定了煤中有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫的不同。有機(jī)硫析出一般在500℃~560℃，而硫鐵礦則在630℃~700℃釋放，后才是那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難分解高分子量的有機(jī)硫釋放出來(lái)。一般我們可從煤的燃點(diǎn)判斷，選用適合自己窯爐的燃煤，這樣不但能提高產(chǎn)量，也利于硫的集中治理。
以煤矸石為原料的磚廠由于原料選擇的余地不大，控硫的手段可從配料和工藝中摸索辦法。“配”是添加沒(méi)有或硫含量低的原料來(lái)控制然后進(jìn)行一些工藝上的改進(jìn)，以達(dá)到控硫減硫的目的。例如：利用黃鐵礦石硬度高，不易粉碎特性，對(duì)篩分原料進(jìn)行硫測(cè)試，如果篩上料含硫較高，就直接剔除不用，只使用篩下料生產(chǎn)。有煤礦對(duì)排放的煤矸石進(jìn)行水沖排放，從煤矸石山腳下排出的水呈黑黃色可以知道，水沖也是一種脫硫方法。
配料還有一種方法，就是固硫技術(shù)。固硫技術(shù)較簡(jiǎn)單，成本低，易操作，固硫效果很好，是目前******推廣的潔凈煤項(xiàng)目，如果能運(yùn)用到磚廠，是可喜的技術(shù)。磚廠運(yùn)用固硫技術(shù)的難點(diǎn)是產(chǎn)品泛霜，由于硫和鈣的反應(yīng)可轉(zhuǎn)化成硫酸鈣類物質(zhì)，在固硫效果顯著的同時(shí)，這種物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致磚瓦泛霜，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果我們能找到解決泛霜的低成本有效辦法，固硫技術(shù)是可以引進(jìn)到磚廠的，當(dāng)然，目前這只是一個(gè)設(shè)想，沒(méi)有成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)給大家。
以前燒磚不用考慮硫的問(wèn)題，還有就是如何減少煙氣中的硫或者能為脫硫打好基礎(chǔ)的清潔燒結(jié)方法。這里涉及的面很廣，從進(jìn)車、密封、風(fēng)機(jī)頻率、用閘、閘型、燒結(jié)氣氛、窯頂投煤等都要將硫的問(wèn)題考慮進(jìn)去。由于每條隧道窯都各自不一，操作手法也不盡相同，窯頂投煤：窯頂投煤改用清潔煤固硫辦法，提前將煤和石灰拌混制成一定規(guī)格的型煤，能減少投煤產(chǎn)生的硫和粉塵。也可采用原料配到燒結(jié)所需熱值的80%。
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